注塑機開合模的參數(shù)調(diào)整：

1，)開鎖模是最容易產(chǎn)生震動的，而震動對機器的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響，所以在調(diào)整開鎖模時請注意以下事項：慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中壓，因為鎖模時模板有一定量的變形來產(chǎn)生鎖模力，所以啟動壓力可以適當(dāng)大一些，一般在50%左右，慢速位置視機型而定，一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉(zhuǎn)快速開模。

(以下為保密內(nèi)容，并且在出廠調(diào)試時已經(jīng)設(shè)定好，非必要時請別改動。按取消+射膠一段3秒鐘后，出現(xiàn)加減速設(shè)定畫面，第一項為開模加減速設(shè)定(斜率)一般將速度設(shè)定在1―3，壓力設(shè)定在2―8，最后一頁顯示位置為開模背壓位置，視機器大小而定，一般小型機為200―500P，大機在500―800P左右。按取消+5/時間3秒鐘后出現(xiàn)所有時間畫面(時間請勿隨意更改)，將時間37為開模背壓時間改為0.2―0.5，)快速開模速度壓力可以適當(dāng)大一些以減少開模時間，但快速開模位置和減速開模位置一定要適當(dāng)拉開距離，因為快速開模時的沖擊和慣性比較大，必須要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。但如果間隔距離太大就會延長開模時間，可以將減速開模速度壓力調(diào)整到很小，一般在10―20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動力即可。在開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現(xiàn)象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的，對機鉸的磨損也是非常大的，并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。

2)，鎖模：快速鎖模速度可以適當(dāng)大以減少移模時間，但壓力不需要太大，快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度，在要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉(zhuǎn)為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi)，壓力一般為0，特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小，以達到低壓保護的目的。低壓鎖模位置為模具型面貼緊后的電腦顯示位置，可以這樣調(diào)整：將低壓鎖模位置調(diào)為600P，然后按鎖模至模面貼緊同時按取消，電腦會自動更改低壓鎖模位置，再在這個位置上適當(dāng)增加10―20P以防止機器太靈敏檢測而反復(fù)報警。高壓鎖模速度可以適當(dāng)提高，因為當(dāng)時模面已經(jīng)貼緊，所以速度似的哪個加大不會對模具造成任何損傷，但不要造成十字頭沖擊就可以，一般在40―60%，壓力一般在80―95%。位置一般固定在120P。(以下為保密內(nèi)容，并且在出廠調(diào)試時已經(jīng)設(shè)定好，非必要時請別改動。按取消+射膠一段3秒鐘后，出現(xiàn)加減速設(shè)定畫面，第二項為鎖模加減速設(shè)定 (斜率)一般將速度設(shè)定在2―5，壓力設(shè)定在5―8，以減少鎖模啟動時有震動和沖擊)

2， 溫度設(shè)定：電腦非特別要求，一般射嘴段溫度控制為周期時間控制，(比如設(shè)定周期時間為20秒，溫度設(shè)定為60%，則20秒X60%=12秒時間加熱，20-12=8秒時間不加熱。周期加熱和恒溫加熱的區(qū)別：周期加熱為定時補充射嘴熱量，如果能夠配合產(chǎn)品周期和原料的要求而設(shè)定好周期，則周期加熱的優(yōu)勢比較明顯，恒溫加熱則只能檢測某個點的溫度，在散熱比較快和射嘴比較長的時候會出現(xiàn)熱量供應(yīng)跟不上的現(xiàn)象。溫度周期的畫面在同時按取消+溫度第一段出來的畫面里)第一段溫度一般是計量室溫度不要高于溶膠段溫度，以防止熔融好的原料在計量室時間長而變化，溶膠段的溫度要適當(dāng)高于原料的溶解溫度，以達到充分溶解的目的和保護螺桿超負荷的磨損的目的。進料段以防止原料結(jié)塊為設(shè)定原則。

3， 射膠和熔膠的設(shè)定：

射膠終止位置要求大于原點復(fù)歸位置(原點復(fù)歸位置在按取消+高壓鎖模3秒后出現(xiàn)的原始值畫面里。即預(yù)設(shè)二的中間或右面(只有倆個時)的數(shù)值)因為每次在經(jīng)過這個位置時電腦會自動校正實際位置和顯示位置的差值，如果長時間沒有感應(yīng)檢測到，就會產(chǎn)生累積誤差，造成實際位置和顯示位置有偏差。)

熔膠設(shè)定：熔膠壓力可以適當(dāng)設(shè)定大，速度視需要設(shè)定，因為變量泵機器在滿足壓力和速度中間它會自動識別先達到哪個設(shè)定而滿足哪個條件。熔膠延遲時間一定要設(shè)定在0.2以上，減少射膠完成后立即轉(zhuǎn)熔膠而引起的油路沖擊。最小熔膠不要小于原點復(fù)歸位置。

4， 所使用的輸出電壓為28伏的負電壓，輸入為24伏的負電壓，建議所有外接輔助設(shè)備安裝隔離變壓器，以免產(chǎn)生不必要的意外情況。

光學(xué)解碼器使用中的一些問題：

1， 原理：光學(xué)解碼器的工作原理為一個激光發(fā)射頭發(fā)射激光通過一個被被刻有五百或一千個鏤空格欄的金屬圓盤，在圓盤的另一面有一個激光信號接受的元件，激光每通過一個格欄電腦就標(biāo)記為1P，圓盤的轉(zhuǎn)動是和前端齒輪連接一起轉(zhuǎn)動的，，而齒輪的轉(zhuǎn)動由齒條的運動而帶動。齒條和十字頭或射膠二板一起移動。

2，說明：P和長度的換算是不一定的，P只是一個脈沖單位，并不是一個長度單位，但有一定的換算方法就是齒輪轉(zhuǎn)動一圈的周長被分成500P。如果是光柵盤被分成1000份，則分成1000P。所以這有倆個參數(shù)。如果光柵盤被分成500份，：齒輪的直徑和齒輪齒條的加工和配合精度會直接影響光學(xué)解碼器的測量精度。

但由于解碼器一般檢測十字頭的位移，而不是檢測模板的位移，在快要合模的時候，十字頭的位移距離合模板的位移距離是一個曲線函數(shù)關(guān)系，就存在一定的換算難度，并且每一臺機的函數(shù)曲線都是不一樣的。所以一般要確定這個換算比例是痕難的。

3， 原點問題：因為光學(xué)解碼器是通過檢測激光的開關(guān)來確定位置，并且光柵盤的轉(zhuǎn)動是圓形運動，所以不存在一個0點起始點，理論上所有點的位置標(biāo)記都是一樣的。所以在突然斷電以后，光學(xué)解碼器無法記憶當(dāng)前位置，就會顯示原始位置丟失。需要重新確定原始0位。

某某注塑機中預(yù)設(shè)1和預(yù)設(shè)2的解釋，預(yù)設(shè)1為光學(xué)解碼器的原始0位。即每次原點重至?xí)r歸零的位置。預(yù)設(shè)2為電腦自動重至位置，在齒條上有一個突出的點，在光學(xué)解碼器旁邊有一個感應(yīng)電眼，當(dāng)突出的點經(jīng)過感應(yīng)電眼時，感應(yīng)電眼會接通并同時給電腦一個信號，電腦會根據(jù)預(yù)設(shè)2的值來對比現(xiàn)在位置并自動校正。所以在使用中不要隨意變動預(yù)設(shè)二的數(shù)值，并且要經(jīng)常檢查預(yù)設(shè)二的對應(yīng)感應(yīng)是否有點亮。如果這倆個都沒問題的話，出現(xiàn)跑原點的可能是很小的，很多朋友說注塑機經(jīng)常跑原點，那肯定是以上倆項有問題。

4， 和電阻尺的對比;在現(xiàn)在使用的電阻尺中有倆種東西，并且是完全不同的倆種，1，電阻尺：是一個滑動變阻器，根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實力不同而精度和質(zhì)量存在著很大的不同，價格也有比較大的區(qū)別。2，光電耦合行程尺(電子尺)，工作原理和光學(xué)解碼器相同，但精度更高，(因為缺少了一個齒輪和齒條的加工精度影響。并且因為是直線運動，減少了一個原始值的問題。)主要用在精密加工設(shè)備上面。

5， 優(yōu)勢：

一，精度高，理論可以將一個齒輪周長細分成500或1000份來標(biāo)記。齒輪周長一般在1―2厘米左右。電阻尺最多細分成0.1厘米，但大部分生產(chǎn)廠家無法達到這個精度，能達到0.2已經(jīng)非常不錯了。但解碼器最差也可以達到0.05厘米左右。

二，無磨損，因為光學(xué)解碼器理論上是無接觸，所以就不存在磨損的問題。電阻尺因為是滑動變阻器，在長時間滑動以后，接觸點和碳膜都會不同程度的磨損，并且由于生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實力和單價問題，使用時間會有非常大的區(qū)別。

6，低壓保護

在大家都在討論低壓保護的的時候，有幾個問題是比較重要的：1，位置精度，電阻尺由于檢測模板移動位置，在快要鎖模的時候，位置無法細分，所以只能粗約的判定到0.5厘米左右(已經(jīng)是比較好的，如果是一般廠家生產(chǎn)的根本無法達到)，如果檢測十字頭位移的話，在快要合模的時候，電阻尺顯示位置會突然從幾十跳到1。